【介質(zhì)添加泵生產(chǎn)廠家】介質(zhì)添加泵廠家及圖片生產(chǎn)廠家

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概述

　　高效耐磨渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

　　1、介質(zhì)添加泵，過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的最大工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。

2、介質(zhì)添加泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性，大顆粒或細(xì)顆粒漿體。

介質(zhì)添加泵的性能表現(xiàn) 

介質(zhì)添加泵的性能主要有以下幾點：1 襯膠葉輪最大揚程應(yīng)不超過63m。最大允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m。2、軸承一般選用滾動軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°C。 3、泵的傳動裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動帶或液力耦合器等。4、液下渣漿泵對于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過3mm，并無尖銳棱角；對于單殼泵、抽芯機(jī)金屬內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最大尺寸應(yīng)不超過流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的 35kPa。 試運轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，抽芯機(jī)引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；液下渣漿泵靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，抽芯機(jī)靜環(huán)脫離靜環(huán)座工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。抽空、氣蝕或較長時間憋壓。

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