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          氯化銨強制循環泵

        • 作者:admin
        • 發布時間:2014/6/20 21:36:32
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        • 標簽:氯化銨強制循環泵
         

        氯化銨強制循環泵

         

        氯化銨強制循環泵具有以下優點

         

        一、極強的耐腐蝕性能

         

          該泵過流部分全部采用的進口優質氟材料,對硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、強氧化劑等腐蝕性液體,適應性很強,特別是腐蝕性越強,尤能顯示其優越,陛能。其耐腐蝕性能遠遠超過高鎳合金、20號合金,更遠超過高硅鑄鐵,在世界范圍內享有耐腐蝕之王美稱。

         

        二、極優異的耐磨性能

         

          該泵采用特殊工藝烘熔、模壓而成,其中鋼襯復合泵泵體襯氟厚度10mm以上,夾板式泵泵體氟厚度25mm以上,并在氟內壁上進行特殊處理,抵抗硫酸亞鐵磨蝕為國際首屈一指。

           另外,由于該泵轉速設計為740轉/分,其葉輪外園的線速度低,極大地減小了有顆粒介質與泵體、葉輪、后蓋之間磨擦力。機封壽命提高60%以上,加上采用優質進口氟材料(氟材材料韌,陛極好、耐磨性亦極其優良,經檢測在300P屯壓力狀態下,氟材料不碎、不破、不龜裂)。同時,我公司還在氟材料表面涂覆了一層耐磨材料(已申請國家專利,發明專利號為:20071 0191472.X)使氟材料表面添加了一道保護裝置,起到錦上添花的作用。

         

        三、優良的耐高溫性能

         

          由于該泵具有優良的熱急變性、自潤滑性和抗沖擊性能。故葉輪等氟塑料關鍵部位不會因沖擊而開裂,彌補了陶瓷泵、高硅鑄鐵泵易碎的缺陷,由于整機性能優異,運轉平穩,在-30℃~150℃的惡劣環境下可放心長期使用。 (廢酸濃縮處理最高溫130℃,而氟材料熔點為360℃)

         

        四、拆卸簡便,便于維修

         

          由于葉輪、泵蓋、軸套全部采用氟材料,泵的自重大為減輕,可輕松便捷地將轉子部分從泵體取出,故拆、卸、裝能輕易完成。避免了硅鐵泵需小心翼翼修理,害怕破碎、放不開手腳等弊病。

         

          綜上所述:該泵(不失)為鈦白粉廢酸濃縮處理最理想、最適合之專用泵。

         

        泵的型號意義

         

         

         

        結構特點

         

         1、本泵根據氯化銨強制循環泵所需參數特點,按最佳流動條件設計。

          2、本泵采用后開門拉出式結構泵,拆卸維修方便,檢修時可不拆卸聯接管路,變可將泵的軸子取出。

          3、軸封采用新型組合式密封,能適合用于輸送含懸浮顆粒的強腐蝕性液體。

          4、泵體流道不易堵塞,汽蝕余量大,軸及軸承設計可靠性高,以保證運行平穩,振動小,噪音低,壽命長。

          5、泵的旋轉方向,在軸承支架上用箭頭標明。

         

         

         

        J氯化銨強制循環泵結構

         

          本系列泵為懸臂式結構,臥式安裝也可根據用戶需求采用皮帶輪傳動,調節流量和揚程。

         

        J氯化銨強制循環泵機械密封

         

          機械密封采用雙端密封,靜環為Sie動環采用進口的哈氏合金材料。機械密封必須加冷卻水沖洗。

         

        氯化銨強制循環泵的安裝

         

         一、安裝前應檢查基礎尺寸、位置、表面狀態,標高是否符合設計要求。

          二、地腳鑼栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小時以上并重新檢查泵的水平和垂直度。

          三、泵與電機必須安裝在同一軸線上,其偏差不超過0.2mm。

          四、泵的連接管道應合理裝設支架,不應使泵承受裝置的重量。

         

        J氯化銨強制循環泵操作與保養

         

         一、用手盤動聯軸器,應轉動靈活,輕重均勻,泵內無磨擦。

          二、軸承箱內加注適量的潤滑油。

          三、檢查密封部位冷卻水是否暢通,開機前必須先通冷卻水。

          四、試車前,需對整個系統進行沖選,以免雜物打壞泵體和葉輪上氟材料。

          五、點動電機,檢查轉向是否正確。

          六、軸承溫升不超過40℃,軸承箱極限度不超過80℃。

          七、停泵時,應先關閉出口,進口閥門再切斷電源,不關閉冷卻水閥門。

          八、若系統長期不運轉,應對泵內進行全面表洗,清除泵腔內的沉淀物,以免開機打壞葉輪

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