凝析油泵凝析油輸送泵工作原理
凝析油輸送泵是一種容積式泵，基于五軸聯動工藝或三元流精磨的寬葉彈性包覆體轉子在泵腔內的圓周流道中旋轉，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使輸送介質的能量增加。靠泵體內的轉子與輸送介質的接觸一側，將能量以靜壓的形式直接作用于介質，并借助旋轉中的轉子的擠壓作用排除介質，同時在另一側留出空間，形成低壓，使介質連續吸入。具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化，適合多種工況，通用性極強。
凝析油輸送泵工作原理：
1.流量：正排量泵，流量和轉速成函數線性正比，流量范圍在0-3000m³/h。
2.壓力：壓力可達1.2MPa，特殊結構可達2.5MPa。
3.自吸：泵內密封性能強，內泄小，自吸高度可達9米。
4.效率：效率高，介于55％-93％。
5.可逆：軸對稱，同步齒輪結構，輸送方向可逆，只需要改變驅動方向，正轉抽吸，反轉可沖洗。
6.介質：無堵塞結構，保證了物料的高通過率，最大可通過不可壓縮物料直徑85mm，可輸送固、液、氣多相混合介質，對介質粘度變化不敏感，輸送介質粘度范圍廣。
7.空轉：容積式，轉子與轉子，轉子與泵體低摩擦（無摩擦）設計，機械密封耐干磨設計，可保證即使斷料或自吸無料啟動也能正常運行。
8.耐磨：過流部件采用符合耐磨材料（國內第一家采用新型陶瓷合金的廠家），低轉速50-650轉/分鐘，并配備軸向和徑向耐磨耐腐蝕襯套，運行壽命長。
9.結構：結構緊湊，安裝空間小，單向支撐內置減速、單向支撐外置減速、雙支撐內置減速、雙支撐外置減速四種形式可選，滿足不同實際需求。
10.維護：在線維護設計，更換易損件，無需拆卸管路，并且只需打開泵蓋就可維護，維護時間短。易損件少，維護成本低。
11.剪切：容積式、螺旋轉子、低轉速、特種彈性包覆體、低摩擦或無摩擦設計等保證了對輸送介質的無剪切，能輸送對剪切敏感的介質，例如液體炸藥等特種物料。流量調節：調節轉速即可調節流量的便捷控制，適合需要流量變化的工藝要求。
12.材料：新型耐磨、耐腐蝕涂層，新型陶瓷合金，新型耐磨、耐腐蝕橡膠，耐磨纖維等的新材料應用，增加了泵的使用范圍和使用壽命。
凝析油輸送泵性能：
型號系列：A系列（耐磨系列）、C系列（耐腐蝕系列）、AC系列（耐磨耐腐蝕系列）、API系列（API專用系列）4大系列。每一種系列分內外置減速結構，每種結構配有不同轉速比的減速箱體（減速機），并且具有各種規格可選，單一結構、單一減速比約20種規格（詳見設計選型表）。
出口壓力：加長型雙支撐結構0-0.6MPa，單支撐結構0-1.2MPa，雙支撐結構0-2.5MPa。
進口壓力：最低-0.09MPa（自吸9米，需綜合考慮流速、管徑、水平自吸距離、介質粘度等各種因素）。
溫度范圍：和泵體以及轉子彈性包覆體材料選擇，以及機械密封形式選擇相關聯，和介質的特性相關聯。常規材料：0-80℃、新材料：-20-120℃、特種材料：-40-240℃。
介質適用性：具有固、液、氣三相混輸能力，粘度范圍0-100000CP，不可壓縮固體085mm。
維護：符合SIP（在線維修），CIP（在線清洗），打開泵蓋，就可更換易損件，無需拆卸管路
