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          反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵的軸封型式

         

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        ● 使用參數:

         

        口徑:25~400mm

        流量Q可達:2600m3/h

        揚程H可達:250m

        工作壓力P可達:2.5M Pa

        工作溫度T:-20C~ + 180C

        中心支撐*:20C~ +450C

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵結構描述

         

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵執行API610標準,口徑25~400mm,流量可達2600m3/h,揚程可達250m。

        同時可保證流程工作要求的維修條件,軸承、軸封和葉輪為一轉子組件可進行迅速的拆卸或裝配,大大縮短了停車維修周期。

        葉輪為單吸徑向閉式,帶有葉輪耐磨環和泵體耐磨環,磨損后只需要更換耐磨環可減低維修和構件的成本。

        泵蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結構。軸封有填料密封和機械密封兩種類型,用戶可根據不同使用工況進行選擇。

        軸承用潤滑油潤滑,軸承支架上帶有恒位油環,軸承支架分無冷卻、水冷卻、風扇冷卻結構。泵與電機間使用彈性聯軸器作為連接元件,該元件可補償小的軸向、徑向和角度位移。

         

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵的旋轉方向:

        泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

         

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵的軸封型式:

        填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。

        機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。

        泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵注意事項

        反應釜循環泵反應釜出料泵反應釜泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面僅提幾點一般應注意的事項。

        對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。

        在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。

        拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。

        如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。

        安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

        應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

        裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。

        正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。

        對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

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