






小流量高壓液氨泵故障及解決措施
通過拆下小流量高壓液氨泵的電動機單試,可判斷電動機或變頻器是否正常。
若小流量高壓液氨泵存在機械故障,則須檢查下列問題:電動機與蝸桿聯軸器是否對中;蝸輪與蝸桿嚙合齒面是否磨損嚴重;蝸輪與蝸桿的支撐軸承是否正常;行程調節機構(N軸)是否磨損。一般情況下,對機械故障的檢修內容主要為更換或修復損壞件。
組裝蝸輪與蝸桿時,須注意重新調整其嚙合位置。其調節方法為:在蝸輪工作齒面上薄薄地涂一層紅丹,用手旋轉蝸桿數轉,觀察其嚙合點位置,通過增減傳動箱底部的蝸輪定位底座上的墊片,使嚙合點達到正確位置。蝸桿裝配到位后進行盤車,應轉動自如,不得有任何卡阻。在排液沖程大于吸液沖程時,小流量高壓液氨泵運行中產生的單脈動負載會加劇蝸輪的磨損,因此小流量高壓液氨泵運行一段時間后,應檢查蝸輪磨損情況,如需要,可將蝸輪相對原裝配位置繞軸線旋轉180°后,再進行安裝,以延長蝸輪的工作壽命。
小流量高壓液氨泵在長時間運行中應加強潤滑管理,定期觀察傳動箱的指定油位量,不得過多或過少,潤滑油應干凈無雜質,并注意適時換油。本泵使用N68或N100機械油,新小流量高壓液氨泵運行第1個月內應換油1次,運行1個月后以6~10個月為周期進行潤滑油更換。
小流量高壓液氨泵性能特點:
小流量高壓液氨泵工作平穩、脈沖小、噪聲低;
安裝 、操作方便;
泵頭材質:不銹鋼;
電機功率:2.2-4KW;
小流量高壓液氨泵性能參數表:
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JLB—25/50 |
25 |
64 |
10 |
90 | |
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JLB—32/40 |
32 |
50 |
13 |
60 | |
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JLB—43/32 |
43 |
40 |
13 |
90 | |
|
JLB—54/25 |
54 |
32 |
16 |
60 | |
|
JLB—82/20 |
82 |
25 |
16 |
90 | |
|
JLB—90/16 |
90 |
20 |
20 |
60 |
Φ15 |
|
JLB—134/12.5 |
134 |
16 |
20 |
90 | |
|
JLB—145/10 |
145 |
12.5 |
25 |
60 | |
|
JLB—218/8 |
218 |
10 |
25 |
90 | |
|
JLB—244/6.4 |
244 |
8 |
32 |
60 |
Φ20 |
|
JLB—365/5 |
365 |
6.4 |
32 |
90 | |
|
JLB—390/4 |
390 |
5 |
40 |
60 | |
|
JLB—583/3.2 |
583 |
4 |
40 |
90 | |
|
JLB—630/2.5 |
630 |
3.2 |
50 |
60 |
Φ38 |
|
JLB—932/2 |
932 |
2.5 |
50 |
90 | |
|
JLB—1043/1.6 |
1043 |
2 |
64 |
60 | |
|
JLB—1566/1.3 |
1566 |
1.6 |
64 |
90 | |
|
JLB—1665/1 |
1665 |
1.3 |
80 |
60 |
Φ40 |
|
JLB—2500/0.8 |
2500 |
1 |
80 |
90 | |
|
JLB—2660/0.63 |
2660 |
0.8 |
100 |
60 | |
|
JLB—4000/0.5 |
4000 |
0.63 |
100 |
90 | |
|
JLB—5800/0.4 |
5800 |
0.5 |
100 |
120 |
注:①該系列泵為雙缸泵,工作壓力平穩,也可單缸使用,以便不停產檢修。 ②獨特的自動補油系統,內置壓力釋放系統。