過氧化氫泵（雙氧水泵）故障分析

    1.過氧化氫泵（雙氧水泵）因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是過氧化氫泵（雙氧水泵）故障發生的常見原因。

    2.隔離套損壞：過氧化氫泵（雙氧水泵）的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

3.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。過氧化氫泵（雙氧水泵）是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

產品優勢

過氧化氫泵（雙氧水泵）以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，自吸高度4米。該過氧化氫泵（雙氧水泵）結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便。

選型范圍

過氧化氫泵（雙氧水泵）可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。