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          二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵常見故障解決方法

         

        二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵常見故障解決方法

         

        1、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵不吸液,壓力表劇烈跳動。

         

        原因:灌注的引液不夠。泵內積有空氣。吸液管和表管漏氣。

         

        解決方法:灌足引液。檢查管路,排除漏氣現象。

         

        2、故障:流量低于設計流量。

         

        原因:葉輪堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。

         

        解決方法:除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。

         

        3、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵出口壓力表指示有壓力,泵出液很少或不出液。

         

        原因:出液管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。

         

        解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。

         

        4、故障:真空表指示高度真空,二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵仍不吸液。

         

        原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸液管阻力大。吸上高度過高。

         

        解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸液管路簡單。降低吸液高度。

         

        5、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵消耗功率過大。

         

        原因:填料壓得過緊,填料室發熱。葉輪磨損。泵供液量過大。

         

        解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。

         

        6、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵內聲音反常,泵不出液。

         

        原因:吸液管阻力過大。吸液高度過大。有空氣進入吸液管。汲送液體的溫度過高。

         

        解決方法:檢查吸液管有無堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸液高度。

         

        7、故障:液泵振動

         

        原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。

         

        解決方法:調整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。

         

        8、故障:軸承發熱

         

        原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。

         

        解決方法:加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調整泵和電機,保證同心。

         

        9、故障:噪聲大

         

        原因:泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損,產生跳動。

         

        解決方法:調整泵和電機,保證同心。更換新軸承。

         

        二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵性能參數

         

        口徑:10~400mm

         

        流量:5.5~260m3/h

         

        揚程:16~250m

         

        工作壓力:~5MPa

         

        工作溫度:-80℃~+450℃

         

        可選擇的耐腐蝕材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及鈦合金等,能滿足上述各種介質的要求。訂貨時,請用戶提供所要輸送介質的詳細情況。

         

         二氯甲烷泵二氯甲烷計量泵結構

         

        該型泵為單級、臥式、徑向剖分蝸殼泵,泵體具有腳支撐和中心支撐兩種形式。單吸徑向葉輪,軸向吸入、徑向排出。根據使用條件,可采用前、后密封環及平衡孔進行液力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封,也可以采用單端面或雙端面機械密封

         

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