HZB活塞轉子泵選型技巧

HZB活塞轉子泵的產(chǎn)品特點：

1.HZB活塞轉子泵不需灌引水，自吸能力達8米以上。

2.HZB活塞轉子泵通過性能好，直徑在100毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

3.由于密封將被輸送介質和傳動機械件分開，所以輸送轉子無機械摩擦只有物料沖刷磨損；，使用壽命大大延長；根據(jù)不同介質，轉子可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。

４.HZB活塞轉子泵體介質過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機可分普通電機、防爆電機、減速電機和電磁調速電機。

HZB活塞轉子泵結構圖

活塞轉子泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見活塞轉子泵的結構形式介紹。

1. 流量 Q ：

作為容積式泵，影響活塞轉子泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質的粘度 v 。

1.1 轉速 n 的影響：

旋轉葉片泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)在工作時，兩旋轉葉片及襯套之間形成密封腔，旋轉葉片每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即： Qth=n*q。 n- 轉速；q-理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積；Qth-理論排量。

1.2 壓力 △ P 的影響：

活塞轉子泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q

顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大小也各不相同。

1.3 粘度 v 的影響：

試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。

同理，對于活塞轉子泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。

綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。

2. 壓力 △ P ：

與離心泵不同，活塞轉子泵的工作壓力 △ P 由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。

3. 軸功率 N ：

活塞轉子泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)的軸功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓力液體的能量； 　Nr---- 摩擦功率。

對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。

摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。

由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機時，介質的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精確的計算。

在計算功率后，選擇配套電機時應遵照樣本表格中所規(guī)定的有關規(guī)定。

4. 吸上性能的計算及選擇 ：

泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)工作分為以下幾個階段：

4.1 吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動；

4.2 旋轉的旋轉葉片把能量傳給工作液體；

4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。

在以上三個階段中，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。

5. 汽蝕余量的計算：

泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉速 n ，導程 h 以及泵所輸送介質的粘度 v 等因素都有關系，對我廠引進的 Bornemann 活塞轉子泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ； n- 轉速 (r/min) ； h-導程 (m) ； v-工作粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是隨 VF 、 v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導程的活塞轉子泵。這在選型時是很重要的。

5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計算，這里不再闡述。

5.2 想要保持泵正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。

6. 活塞轉子泵(高溫活塞轉子泵,大流量活塞轉子泵)的轉速選擇：

選擇不同的轉速常牽涉以下問題：

6.1 通過選擇合適的泵轉速，以達到適當?shù)男阅軈��?shù)如流量等。

6.2 隨著粘度的不同，泵的轉速亦應有所改變。

對于活塞轉子泵，粘度的變化是決定轉速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉速也越低。

轉速的選擇實質也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉速選得過高，就會引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動等問題。因此務必遵照有關原則選擇轉速。