醋酸乙烯計量泵工作原理

傳動端：將減速、運動方式轉換和行程調節三者機構融為一體，原動機通過蝸輪、蝸桿組成的減速機構減速后由偏心輪、連桿和十字頭組成的曲柄連桿機構將旋轉運動轉變為直線往復運動，行程調節機構由滑軸、偏心輪、滑軸銷和調節螺桿等構成，滑軸裝入蝸輪空心軸中，通過轉動調節手輪帶動滑軸移動，從而改變偏心輪的回轉半徑，通過連桿和十字頭，使柱塞的行程長度從零到最大行程之間進行精確的調節。

液力端：柱（活）塞與十字頭相聯，十字頭帶動柱（活）塞做直線往復運動，經液壓油的傳遞，轉變為隔膜周期彈性變形，并在單向閥的啟閉作用下，達到吸排液體的目的。

醋酸乙烯計量泵液力端特點：

新型的內置式可調自動排空 / 釋壓、自動補油、限位四功能閥結構，靈敏可靠、性能優越。限位補油機構的應用，既保證液壓腔內液壓油的充滿度，又避免過量補油，防止液壓沖擊，從而使隔膜兩側受力平衡，提高隔膜使用壽命；放氣安全閥是放氣閥和安全閥的組合體，放氣閥能使液壓腔內液壓油保持純液體，提高容積效率；安全閥是為流程管線上有阻超壓而自動開啟，保護醋酸乙烯計量泵和管線的安全。

非對稱膜腔結構，使隔膜兩側受力始終平衡，加上限位補油機構的應用，隔膜式計量醋酸乙烯計量泵具有自吸性能，隔膜的使用壽命長，同時適用于輸送懸浮物液體。

缸體、缸蓋均采用鍛件制造，避免鑄造件因高壓時體內滲漏；耐強腐蝕計量醋酸乙烯計量泵過流部件采用聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等工程塑料金屬外包，最適宜輸送稀硫酸、鹽酸等強腐蝕介質。

利用醋酸乙烯計量泵頭托架空間作為儲油箱，避免油量不足而補入空氣，同時消除不安全隱患。

采用活塞環密封替代填料密封，具有磨損自動彈性補償、極低的摩擦系數、功耗小，由易損件改為常規件，使用壽命可達 3 年以上，避免頻繁更換填料。

可配置壓敏式隔膜破裂報警裝置，其由源警、壓力傳感器、YB 型報警器組成，雙隔膜間經運行自行真空，無需抽真空，能始終保證二隔膜中間處于真空狀態，隔膜破裂 2S 內既能發出報警信號（就地顯示或遠程報警），保證了操作人員和系統流程的安全。

采用可變偏心滑軸式行程調節機構，調節靈活、精確可靠，可0～ 100%線性無級調節行程長度調節流量，計量精度E≤1%。

微量液壓隔膜式計量醋酸乙烯計量泵采用內循環液壓回路技術，成功解決了驅逐膜腔、氣道、油道和液壓腔內氣體的難題，性能可靠，計量精度高，膜片的使用壽命達30000h以上。

球閥、翼閥、蘑菇閥等多種形式單向閥可供選擇，線性密封，密封性能好，使用壽命長。

雙聯、三聯及以上多聯醋酸乙烯計量泵組合，可用于平緩壓力脈沖和流量不均勻度，也可用作比例醋酸乙烯計量泵。

過流部件可選用304、304L、316、316L、蒙乃爾、哈氏合金B、哈氏合金C、20合金、904L、雙相鋼、PVC、PP、PE、PTFE、PVDF等各種材質。

手動、電動及變頻調速等多種流量調節方式，適合系統各種控制要求