污油泵

    污油泵，污油提升泵的結構特點

    污油泵，污油提升泵是外嚙合的強自吸轉子雜質油泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根旋轉葉片泵來抽送液體。

    污油泵，污油提升泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與旋轉葉片泵外圓表面及旋轉葉片泵與旋轉葉片泵間隙應盡可能小些。同時旋轉葉片泵與泵體、旋轉葉片泵與旋轉葉片泵間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

    污油泵，污油提升泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的污油泵，污油提升泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和旋轉葉片泵間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得旋轉葉片泵不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動旋轉葉片泵。正如所有強自吸轉子雜質油泵一樣，外置軸承式污油泵，污油提升泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

    泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式污油泵，污油提升泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等 不同材料制造。輸送溫度可達 250 o C 。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達 2000 立方米 / 小時。

    污油泵，污油提升泵的特點：

    無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。

    泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。

    采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。

    臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

    2. 污油泵，污油提升泵的用途

    由污油泵，污油提升泵的原理知道，對于外置軸承的污油泵，污油提升泵，通過軸承定位，兩根旋轉葉片泵在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定），旋轉葉片泵外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根旋轉葉片泵的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了污油泵，污油提升泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度（最高粘度可達 3*106mm/s ）的介質以及具有腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液體。

    污油泵，污油提升泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是污油泵，污油提升泵非常獨特的優點之一。

    污油泵，污油提升泵由于結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的 NPSHr 值。

    污油泵，污油提升泵還可干轉。由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。

    另外污油泵，污油提升泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，并且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩。強自吸轉子雜質油泵(旋轉葉片泵輸送泵)拆卸、組裝及調整的要求是什么

    拆卸軸封、軸承鎖母，用力要輕，防止損壞絲扣；拆卸軸承盒與泵體的聯接螺栓，拆內端蓋，然后可以抽旋轉葉片泵，抽旋轉葉片泵要用專用工具，將三只或二只旋轉葉片泵同時抽出。

    組裝及調整時，旋轉葉片泵端面與端蓋相接觸部分、旋轉葉片泵與軸承套間，組裝前要加一點潤滑油，防止組裝過程中手盤車時，這些部位干摩擦；緊固外端蓋、軸承盒與泵體的聯接螺栓，要對稱操作，用力要均勻，邊緊邊盤動旋轉葉片泵，當緊固后盤車費勁時，要松掉螺栓重新緊固。