低脈沖上漿泵

低脈沖上漿泵效率下降的原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，低脈沖上漿泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且低脈沖上漿泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成低脈沖上漿泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、低脈沖上漿泵葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。u-flo低脈沖上漿泵 　以上原因，使低脈沖上漿泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

低脈沖上漿泵說明：

    低脈沖上漿泵，是我公司在消化、吸收國外樣機的基礎上，結合我國造紙業的實際情況而 自行設計的一種新型泵種，采用單級雙吸中開式結構，以滿足造紙業發展的要求。

    性能范圍（按額定工況點）：流量160—2000m3/h，揚程14—40m ，轉速980r/min、1450r/min。功率15—280KW，當用戶對泵的性能、材料 有特殊要求時，可根據用戶的要求，進行重新設計，組織生產。

    適用于中、高速紙機供漿系統的配套，能提高紙的產量和紙的質 量，同時有利于我國老紙機的技術改造，適用于溫度在80℃以下，濃度在1 ％以下的成漿輸送。

泵的結構及使用說明：

    （1） 泵的吸入與排出口均在泵軸心線的下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中 開，檢修時無需拆卸進水、出水管路與電動機。

    （2） 從聯軸器向泵的方向看，葉輪為順時針方向旋轉，根據需要，也可生產逆 時針旋轉，訂貨時應特殊提出。

    （3） 泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、密封環、軸、軸套、軸承、軸承體、 軸承體壓蓋組成。

    （4） 泵的所有過流部位均經過表面處理，以防形成沉淀物和纖維團。

    （5） 葉輪采用雙吸式結構，左右葉片均勻相隔且交錯布置，采用精密鑄造，并 作動平衡校驗，使其具有相同的葉片通道容積以及表面的完全對稱性。葉 輪與泵殼隔舌之間保持一個合適的距離，有效控制液流角，從而保證壓力 脈動降至最小。

    （6） 泵軸由兩個調心滾子軸承支承，采用甘油潤滑。

    （7） 泵通過彈性柱銷聯軸器由電機直接傳動。

    （8） 泵起動前，應關閉出口壓力表及排出管路閘閥，用手轉動聯軸器，應感覺 輕松均勻，同時檢查電動機的旋向是否正確。

    （9） 泵起動時可采用軟起動至額定轉速后，緩慢打開出口壓力表及排出管路閘 閥，慢慢調試至額定工況要求。

    （10） 泵在運行過程中，應隨時注意泵運行的穩定性，不得提高泵的轉速，但可 以降低轉速使用，對軸封部位，應通以密封水進行冷卻、沖洗。

    （11） 泵停止運轉時，應先關閉真空表、壓力表和排出管路上的閘閥，然后關閉 電動機的電源。