有哪些因素會影響到發煙硫酸泵的性能？

　　發煙硫酸泵生產部門所提供的特性曲線通常是在一定轉速和常溫(20℃)條件下，以清水作為輸送介質進行測定出來的。若使用時的使用條件差別較大，所輸送的液體性質和水相差較大時，則要考慮物性、轉速和葉輪直徑不同所帶來的影響。選用時應進行換算。下面就發煙硫酸泵的性能影響因素和換算進行說明。

　　1、密度ρ的影響

　　由發煙硫酸泵的基本方程式可知，發煙硫酸泵的壓頭、流量、與密度無關，故其效率變不隨密度改變而變化，故由發煙硫酸泵的軸功率計算式表明，發煙硫酸泵的軸功率隨液體的密度改變而變化，故原特性曲線N~Q或性能表的軸功率應作相應的換算：

　　式中，N——操作條件下，發煙硫酸泵的軸功率，KW;

　　ρ——操作條件下，被輸送液體的;

　　N0——試驗條件下，發煙硫酸泵的軸功率，KW;

　　ρ0——20℃時清水的密度，kg/m3。

　　2、粘度 的影響

　　由于發煙硫酸泵內部的流動阻力損失與被輸送液體粘度有關，粘度增大，液體通過葉輪與泵殼的流動阻力變增大，因此壓頭、流量減小，效率降低、軸功率增大。一般來說，當液體的運動粘度過ν>0.2m2/s時，應以下列式子進行換算：

　　式中，Q，H，η——為輸水時的流量、壓頭與效率;

　　Q"，H"，η"——為被輸送液體的流量、壓頭與效率;

　　CQ，CH，Cη——換算系數，其值皆小于1。可從有關手冊中查取。

　　3.轉速n的影響

　　當發煙硫酸泵的轉速改變時，其流量、壓頭、軸功率與轉速可依下述比例定律換算：

　　式中，Q1,H1,N1——分別為轉速為n1時發煙硫酸泵的性能;

　　Q2,H2,N2——分別為轉速為n2時發煙硫酸泵的性能。

　　值得注意的是，引出上述關系式的基本假設是轉速改變后其效率不變，因此只有在轉速變化小于20%時，比例定律才接近正確。

　　4.葉輪直徑D2的影響

　　當發煙硫酸泵的轉速n一定時，由基本方程式可知其壓頭、流量與時輪的直徑D2有關。其變化可依下述切割定律進行換算：

　　式中，Q’,H’,N’——分別為葉輪直徑為D2’時泵的性能;

　　Q,H,N——分別為葉輪直徑為D2時泵的性能。

　　值得注意的是，上述關系僅適用于同一型號的發煙硫酸泵，換用直徑小的葉輪，但直徑的變化應不大時。

發煙硫酸泵產品概述

發煙硫酸泵是設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。發煙硫酸泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。發煙硫酸泵選用耐腐蝕、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。 

發煙硫酸泵產品特點 

輸入介質溫度-15~+100℃，材質為特種不銹鋼，密度不大于2000kg/m3,吸入壓力不大于0.2Mpa,最大工作壓力6Mpa，輸送不含大顆粒和纖維的液體。