怎么調(diào)節(jié)釜液泵的流量

改變管路特性曲線

      改變管路特性曲線改變中開泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變中開泵的工作點。

 改變特性曲線

      根據(jù)比例定律和切割定律，改變CP型釜液泵的轉(zhuǎn)速、改變CP型釜液泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變CP型釜液泵的特性曲線，從而達到調(diào)節(jié)流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經(jīng)工作的CP型釜液泵，改變CP型釜液泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了CP型釜液泵的結(jié)構(gòu)，降低了CP型釜液泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟方便，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。分析，當(dāng)改變CP型釜液泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，CP型釜液泵的轉(zhuǎn)速(或電機轉(zhuǎn)速)從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3Q2，H3，點A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長CP型釜液泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運行還能有效的降低CP型釜液泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小CP型釜液泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(通常是電動機)的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。

 串、并連調(diào)節(jié)方式

      當(dāng)單臺CP型釜液泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用CP型釜液泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的CP型釜液泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同;CP型釜液泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。

CP型釜液泵結(jié)構(gòu)特點：

      CP型釜液泵釜液泵體：臥式后開門結(jié)構(gòu)，泵頭與電機采用聯(lián)軸器連接，安裝在底板上，葉輪為后開式，三只軸承，軸封采用外裝式機械密封，設(shè)有冷卻裝置，軸承體的油位用油鏡觀察；結(jié)構(gòu)緊湊合理。該泵在泵體上鑄有支腳，采用底腳支撐結(jié)構(gòu)，可承受來自管路的荷載并直接傳給基礎(chǔ)，這樣泵轉(zhuǎn)子不會因泵承受荷載而產(chǎn)生彎曲，從而保證了承載和機械密封具有最佳的使用壽命。維修時不需將與泵體相連的管路打開，只要打開托架與泵體的螺栓， 將兩者分開就可維修葉輪和機械密封，簡易方便。 

      葉輪：閉式、半開始、全開式葉輪，cz化工離心泵軸向力主要由背葉片或平衡孔來平衡，殘余軸向力由軸承承受。

      泵蓋：與密封壓蓋構(gòu)成密封腔體，標(biāo)準(zhǔn)腔尺寸可配備各種密封型式。

      軸封：根據(jù)工況不同，可采用填料密封，單端面機封、雙單面機封、串聯(lián)機封等形式

      軸承：潤滑方式為稀油潤滑，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤滑狀態(tài)下工作。

      軸：用軸套保護，防止介質(zhì)直接與軸接觸發(fā)生腐蝕，提高軸的使用壽命。

      后拖式設(shè)計：可以不動泵的進出管路，即可維修，使用方便。