循環回流泵

循環回流泵機械密封處滲漏液的可能就是機封的動、靜環平面磨損，而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有以下6個方面：

    1，安裝過緊

    觀察機械密封的動靜環平面，若有嚴重燒焦，平面發黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現象，這都是由于安裝過緊造成的。

    處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。

    2，安裝過松

    觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的液垢（能夠擦去），且表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的，或是由電機軸向竄動造成的。

    3，液質差含顆粒

    由于液質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

    處理辦法：改進液壓或介質，更換機封。

    4，缺液運行造成干磨損壞

    這種現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進液管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

    處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣或更換機械密封。

    5，氣蝕

    氣蝕主要產生于熱液泵。由于介質是熱液，液溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部分的汽體無法排除，從而造成缺液運行，機封干磨失效。

    處理方法：氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

    6，裝配問題 

    可能在安裝泵蓋時沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲液。

    處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。 

【CP系列循環回流泵】產品特點：

CP系列循環回流泵為單級單吸懸臂式后開門的結構，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋后即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作十分方便。葉輪的后蓋板上有密封環，基本上能平衡軸向力，殘余的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤滑的球軸承，油環提油而且能自動控制油位，當工作溫度低于250℃時，懸架無需冷卻，工作溫度高于250℃～450℃時，懸架用風冷或液冷。根據不同的情況，部分泵為雙蝸殼結構，其余為單蝸殼。軸封可采用填料密封，也可采用單端面或雙端面機械密封，并配有冷卻、沖洗或接密封液的系統。由電動機直接驅動，用聯軸器與電動機相連。

【CP系列循環回流泵】型號意義：

例如：CP100-50-315

CP-循環回流泵

      100-泵進口直徑100(mm)

50-泵排出口直徑50(mm)

315-葉輪名義直徑315(mm)

【CP系列循環回流泵】性能范圍：

流量Ｑ可達2600m3/h；

揚程Ｈ可達250m；

工作壓力Ｐ可達2.5MPa；

工作溫度Ｔ-80℃～+450℃；

口徑φ25～400mm；

轉速：1450-2900r/min。

泵過流部件材料有不銹鋼材質有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。

【CP系列循環回流泵】產品用途：

CP系列循環回流泵適合于輸送清潔的或含少量顆粒的、低溫的或高溫的液體；適合于輸送中性的或有腐蝕性的液體，其中包括各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液、各種酸溶液和鹽溶液、各種液態石油化工產品、有機化合物以及其它有腐蝕性的原料和產品。CP系列循環回流泵主要用于煉油廠、石化工業、煤加工工業和低溫工程、造紙業、制糖業和海液淡化工程等。